日本长崎市琴海村松町一名72岁男子开发出一种隔热瓷砖，再利用火力发电过程中产生的粉末状煤灰(飞灰)，并获得了自己的首个专利。从提案到取得所需的时间约为20年。如果作为建材普及的话，就能实现节能，期待实现商品化。男性是西彼长与町的铝加工公司会长“山崎勉”(72岁)。

获得的专利“独立发泡砖的制造方法及独立发泡砖”它的特点是封闭在瓷砖中的许多气泡是独立的。与气泡相连的一般连续发泡不同，瓷砖中空气不流动，热量不易传导。在厚度为3厘米的瓷砖上放上8厘米距离到8小时灯泡的试验，表面温度为60度时背面为17度。温度差为43度。在使用市售瓷砖的同样试验中，正面和背面的温度差为5度。

山崎勉是在长崎市经营木材店的家庭长大，从小就对建材感兴趣的山崎，30多岁就成立了铝加工公司。在本行业的同时，着眼于煤灰，“不能用废弃物制造今后建筑中必不可少的建材吗？”。飞灰是从粉煤的燃烧气体中采集的粉末状煤灰。根据提供的九州电力公司，将其混合而成的混凝土具有优异的耐久性和水密性。山崎认为，把空气关在瓷砖里会变轻，而且这种空气也可以通过独立发泡来提高隔热性能。调取煤灰后，将电釜和粉碎机等齐全，一边改变发泡剂的配合和温度等，一边反复进行反复试验。大约花了10年的时间才能在一定程度上控制气泡的大小和密度。

下一面撞到的墙是为了改善外观的釉药。“我尝试了很多常见的陶器釉料，但这是不可能的。”也会有一两年的空白，但最终，他改变了想法，“我必须做这个瓷砖专用的釉料”，这是成功的。所研制的瓷砖除了隔热性能外，防水性能、防火性能和对室外环境的耐候性也很好。去年11月获得专利，并在12月的“县发明展”中获得优秀奖。“感慨万千。多亏了支持我的妻子。如果全世界都能使用这个遮挡冬天寒冷、夏天炎热的技术就好了。”目前，面向商品化，正处于与建材厂商互动的阶段。回顾至今，他说：“经过反复试验，当我如愿以偿时，我感到很高兴。”耗费工夫和费用，并不全是快乐的事情。即便如此，“既然做到了这一步，就有一种必须做出来的使命感吧。今后也要考虑对人有用的商品”，探索心是无穷无尽的，只要用心做每一件事，成功不是不可能的，也不是一定是只有一定是什么专业或只有学历到什么程度才能做到的。