引言:从“生存”到“重生”,砖瓦行业的转型之考
在“双碳”目标引领、生态环境持续加码的背景下,传统砖瓦行业正经历一场深刻的历史性变革。曾经遍布城乡的轮窑、土窑逐渐退出历史舞台,取而代之的是智能化、绿色化、低碳化的现代砖瓦生产体系。行业企业能否在新一轮环保风暴中“活下去、活得好”,关键在于是否具备“创A达B”的能力——即通过环保绩效分级,达到A级或B级水平,实现重污染天气下自主减排、政策支持、市场准入等多重优势。
“创A达B”已不仅是环保达标问题,更是企业生存发展的战略选择。本文系统梳理砖瓦行业“创A达B”的政策依据,从国家顶层设计到地方落地细则,全面解析企业转型升级的合规路径与发展方向。
一、政策体系框架:“创A达B”的三大支柱
砖瓦行业“创A达B”工作,建立在“环境政策+产业政策+技术指南”三位一体的政策体系之上,形成“刚性约束—发展导向—操作路径”的完整闭环。
(一)环境政策:刚性约束,守住生态红线
1. 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(生态环境部等4部委,2019年)
针对砖瓦窑等工业炉窑,提出“一厂一策”治理要求,明确颗粒物、SO₂、NOₓ等污染物的治理目标与技术路径。该文件是窑炉提标改造的直接依据,要求企业全面开展清洁能源替代、高效脱硫脱硝除尘设施建设、无组织排放管控等。
2. 《重污染天气消除攻坚行动方案》(环大气〔2022〕68号)
明确重点行业企业绩效分级制度,将砖瓦行业纳入重点管控范围。A级企业可在重污染天气预警期间自主减排,B级企业享受差异化管控政策,而C级及以下企业则面临频繁停限产。这是“创A达B”的核心激励政策。
3. 《国家污染防治技术指导目录(2024年,限制类和淘汰类)》(公示稿)
明确列出砖瓦行业落后工艺与设备(如土窑、轮窑、手工制坯等)的淘汰清单,为企业“产能合规性”提供法律依据,防止因使用淘汰类产能被一票否决。
(二)产业政策:发展导向,引领绿色转型
1. 《产业结构调整指导目录(2024年本)》(国家发改委)
鼓励类新增“装配式墙板”“绿色建材”“隧道窑节能技术”等条目,明确支持绿色低碳建材产业发展;同时,限制和淘汰类中继续保留对落后砖瓦产能的禁止性规定。该目录是企业产能合规与项目立项的基础依据。
2. 《“十四五”工业绿色发展规划》(工信部规〔2021〕178号)
要求建材行业推进绿色低碳改造,推动窑炉烟气超低排放、余热回收利用、能源结构优化等技术应用,是“创A达B”的绿色转型核心政策。
3. 《2030年前碳达峰行动方案》(国发〔2021〕23号)
提出建材行业碳排放强度下降目标,鼓励隧道窑余热回收、低碳燃料替代(如生物质、天然气)、固废资源化利用,为“创A达B”提供低碳发展政策支撑。
4. 《减污降碳协同增效实施方案》(环综合〔2022〕42号)
强调“环保与低碳”双轮驱动,推动砖瓦企业实现污染物减排与碳排放下降协同推进,是“创A达B”中“双重绩效”评价的核心逻辑依据。
5. 《“十四五”原材料工业发展规划》(工信部联规〔2021〕212号)
鼓励建材行业向高端化、智能化、绿色化转型,支持建设智能窑炉、数字化工厂,为“创A达B”企业提供产业升级方向指引。
(三)技术指南:操作路径,明确达标标准
1. 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函〔2020〕340号)
是“创A达B”的顶层设计文件,明确绩效分级的总体框架、分级原则、管理机制。
2. 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(砖瓦工业)》
细化砖瓦企业绩效分级具体指标,包括:
- 窑炉类型:禁止使用轮窑、土窑,鼓励采用隧道窑、辊道窑等先进炉型;
- 污染治理设施:必须配套高效脱硫、脱硝、除尘系统,实现超低排放;
- 无组织管控:原料堆存、破碎、运输等环节全封闭,配备雾炮、喷淋等抑尘设施;
- 监测监控:安装CEMS在线监测系统,数据联网至生态环境部门;
- 台账管理:建立完整的环保设施运行、燃料使用、固废处置等记录。
是企业“创A达B”的直接操作手册。
3. 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013,2021年修改单)
明确颗粒物(≤20mg/m³)、SO₂(≤50mg/m³)、NOₓ(≤150mg/m³)等排放限值,是“创A达B”的排放达标底线。
4. 《建材行业碳达峰实施方案》(工信部、生态环境部等联合印发)
鼓励砖瓦企业使用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固废作为原料,降低黏土依赖,提升资源综合利用水平,是“低碳绩效”评价的重要支撑。
二、地方配套政策:以河南为例,推动政策落地
地方政策在国家框架下进一步细化,增强可操作性。以河南省为例:
1. 《河南省砖瓦工业企业环保绩效分级管理办法》
明确A/B级企业的申报流程、现场核查要点、动态管理机制,建立“能上能下”的激励机制,防止“一评定终身”。
2. 《河南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》
对隧道窑烟气治理、余热利用、无组织排放等提出具体技术要求,如:
- 烟气治理必须采用“SNCR+布袋除尘+湿法脱硫”等高效组合工艺;
- 余热回收率不低于60%;
- 原料堆场全封闭,运输皮带全密闭。
地方政策的出台,使“创A达B”从“顶层设计”走向“落地实施”。
三、“创A达B”政策核心逻辑:三位一体,协同推进
维度 核心政策 功能定位
环境政策 《工业炉窑大气污染综合治理方案》《重污染天气消除攻坚行动方案》 刚性约束,守住环保底线
产业政策 《碳达峰行动方案》《减污降碳协同增效实施方案》 发展导向,推动绿色升级
技术指南 《应急减排措施制定技术指南(砖瓦工业)》 操作路径,明确达标标准
这一逻辑体系,体现了国家对砖瓦行业的治理思路:从“末端治理”向“全过程管控”转变,从“单一减排”向“减污降碳协同”升级,从“被动应对”向“主动创优”引导。
四、企业应对建议:如何实现“创A达B”?
1. 淘汰落后产能:立即关停轮窑、土窑,淘汰手工制坯、开放式干燥等落后工艺。
2. 升级窑炉系统:改造或新建隧道窑、辊道窑,配套余热发电或余热干燥系统。
3. 建设高效治污设施:投资建设“脱硫+脱硝+除尘”一体化系统,确保排放稳定达标。
4. 推进智能化与数字化:建设DCS控制系统、CEMS在线监测平台,实现环保设施智能运行。
5. 加强固废资源化利用:提高煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等替代原料比例,降低碳排放。
6. 完善台账与管理体系:建立环保档案、能源台账、原料溯源系统,满足绩效分级评审要求。
7. 主动申报,争取政策支持:利用地方绿色信贷、节能改造补贴、税收优惠等政策,降低转型成本。
五、结语:A级不是终点,而是新起点
“创A达B”不是一场短期的环保运动,而是砖瓦行业迈向高质量发展的分水岭。那些成功创A的企业,将获得市场准入、政策倾斜、品牌溢价等多重红利;而停滞不前者,终将被时代淘汰。
窑火依旧,但燃烧的方式已不同。从“烧黏土”到“烧科技”,从“高排放”到“超低排”,砖瓦行业正在经历一场静默而深刻的革命。这场革命的胜利者,属于那些看得清方向、下得了决心、转得动身段的企业。